SINBO Precision's Aluminum Microchannel Heat Sink Processing ở Đông Quảng

SINBO Precision's Aluminum Microchannel Heat Sink Processing ở Đông Quảng

Trong bối cảnh năng động và cạnh tranh cao của sản xuất hiện đại, nhu cầu về các giải pháp phân tán nhiệt hiệu quả đã trở nên quan trọng hơn bao giờ hết.có trụ sở tại Dongguan, đã nổi lên như một người chơi hàng đầu trong lĩnh vực này, nổi tiếng với các thành phần cơ khí chính xác tùy chỉnh hàng đầu.Việc chế biến các tủ nhiệt microchannel nhôm là một lĩnh vực chuyên môn đặc biệt, phục vụ nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.

Thách thức: Đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về phân tán nhiệt

Một trong những khách hàng của SINBO Precision, một công ty nổi tiếng trong ngành công nghiệp điện tử, đang trong quá trình phát triển một thế hệ thiết bị điện tử hiệu suất cao mới.Những thiết bị này được thiết kế để hoạt động ở tần số caoĐể đảm bảo hiệu suất ổn định và đáng tin cậy của chúng, một thiết kế tản nhiệt tiên tiến là cần thiết.để tạo ra một thùng tản nhiệt microchannel nhôm có thể phân tán hiệu quả lượng nhiệt lớn được tạo ra; thứ hai, để đạt được điều này trong khi duy trì các tiêu chuẩn cao nhất về độ chính xác và chất lượng, vì ngay cả sự lệch nhỏ nhất cũng có thể dẫn đến sự mất nhiệt và thất bại của thiết bị.

Giải pháp của SINBO Precision

Lựa chọn vật liệu

SINBO Precision bắt đầu bằng cách lựa chọn cẩn thận vật liệu cho thùng tản nhiệt. Sau nghiên cứu và phân tích toàn diện, họ đã chọn hợp kim nhôm 6063 T5 chất lượng cao.Vật liệu này được chọn vì nhiều lý doThứ nhất, nhôm được biết đến với khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời của nó, rất cần thiết để chuyển nhiệt hiệu quả.có độ dẫn nhiệt khoảng 160 - 180 W/mThứ hai, nhôm tương đối mềm và dễ xử lý, có lợi cho việc đạt được các cấu trúc microchannel phức tạp cần thiết.Ngoài raĐộ tinh khiết cao của hợp kim nhôm 6063 T5, đạt hơn 98%, đã nâng cao hiệu suất của nó,đảm bảo phân tán nhiệt đáng tin cậy.

Kỹ thuật chế biến tiên tiến

**

1. Xét ra ngoài

Quá trình sản xuất bắt đầu bằng cách ép hợp kim nhôm. Các thùng nhôm được nung nóng đến nhiệt độ cao, thường khoảng 520 - 540 ° C. Ở nhiệt độ cao này, các thùng nhôm được làm nóng đến nhiệt độ cao hơn.nhôm trở nên mềm mại và sau đó bị ép thông qua một thiết kế đặc biệt đút chết dưới áp suất caoQuá trình này đã tạo thành nhôm thành một thanh với hình dạng cơ bản của thùng tản nhiệt.cho phép kiểm soát chính xác kích thước và chất lượng của sản phẩm épĐiều này đảm bảo rằng các phôi tản nhiệt microchannel có kích thước nhất quán và chính xác, đặt nền tảng cho các bước xử lý tiếp theo.

1. Xây dựng

Một khi thanh nhôm đã được ép ra, nó được tiêm vào khuôn có rãnh.Hình này được thiết kế tỉ mỉ để tạo ra các mô hình microchannel phức tạp đặc trưng của các máy thu nhiệt hiệu suất caoQuá trình đúc rất quan trọng vì nó xác định hình dạng cuối cùng và cấu trúc của các kênh vi mô, đóng một vai trò quan trọng trong việc tăng cường chuyển nhiệt.SINBO Precision có thể đạt được hình học microchannel mong muốn với độ chính xác cao, đảm bảo hiệu suất phân tán nhiệt tối ưu.

1. Xử lý tiếp theo

• Máy CNC: Để tinh chỉnh thêm hình dạng và kích thước của thùng tản nhiệt, SINBO Precision đã sử dụng máy móc điều khiển số máy tính (CNC).Kỹ thuật gia công tiên tiến này cho phép công ty tạo ra các cấu trúc phức tạp với độ chính xác ở mức micronCác máy CNC được lập trình để thực hiện một loạt các hoạt động, chẳng hạn như xay, xoay và khoan, để định hình thùng nhiệt theo thông số kỹ thuật của khách hàng.các microchannel được gia công để có tường mịn và kích thước chính xác, giúp cải thiện dòng chảy của chất làm mát hoặc không khí qua chúng, tăng hiệu quả truyền nhiệt.
• Cắt, khoan và khai thác: Sau khi gia công CNC, các thùng xử lý nhiệt đã được cắt để loại bỏ bất kỳ vật liệu dư thừa nào và đảm bảo các cạnh sạch.Các hoạt động khoan đã được thực hiện để tạo ra các lỗ để lắp đặt thùng tản nhiệt trên thiết bị điện tửViệc nhấn cũng được thực hiện để tạo ra các sợi nội bộ, cho phép sử dụng vít hoặc bu lông để buộc an toàn.Các hoạt động này đã được thực hiện với độ chính xác cao để đảm bảo rằng bộ tản nhiệt có thể dễ dàng được tích hợp vào sản phẩm của khách hàng.
• Sơn mài và vẽ dây: Để tăng cường vẻ ngoài thẩm mỹ và hiệu suất truyền nhiệt của tản nhiệt, các quy trình đánh bóng và kéo dây đã được áp dụng.giảm kháng cự với dòng chảy của chất làm mát hoặc không khíMặt khác, việc vẽ dây tạo ra một kết cấu đồng nhất trên bề mặt, làm tăng diện tích bề mặt có sẵn để chuyển nhiệt.Những điều trị bề mặt này không chỉ cải thiện khả năng phân tán nhiệt của tản nhiệt mà còn làm cho nó trông chuyên nghiệp và hấp dẫn hơn.
• Điều trị bề mặt: Sau đó, một phương pháp xử lý bề mặt phù hợp được áp dụng cho thùng tản nhiệt.Lớp oxit bảo vệ trên bề mặt của nhôm thông qua một quá trình điện hóa họcLớp oxit này không chỉ cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời mà còn tăng hệ số truyền nhiệt.đảm bảo hiệu suất lâu dài của tản nhiệt.
• Đinh nhăn và bao bì: Cuối cùng, các chân đinh được thêm vào thùng tản nhiệt để lắp ráp an toàn.Một khi tất cả các quy trình sản xuất đã hoàn thànhCác vật liệu đóng gói đã được chọn để cung cấp bảo vệ đầy đủ trong khi cũng thân thiện với môi trường.

Kết quả

Máy rửa nhiệt microchannel nhôm được xử lý bởi SINBO Precision đã đáp ứng thành công các yêu cầu hiệu suất nhiệt nghiêm ngặt của khách hàng.Thiết kế sáng tạo và các kỹ thuật chế biến tiên tiến dẫn đến một thùng xử lý nhiệt với khả năng phân tán nhiệt đặc biệtCấu trúc microchannel, kết hợp với độ dẫn nhiệt cao của hợp kim nhôm 6063 T5, cho phép chuyển nhiệt hiệu quả từ thiết bị điện tử sang môi trường xung quanh.Điều này làm giảm đáng kể nhiệt độ hoạt động của thiết bị, cải thiện hiệu suất, độ tin cậy và tuổi thọ.

Hơn nữa, cam kết kiểm soát chất lượng của SINBO Precision là rõ ràng trong suốt quá trình sản xuất.Từ kiểm tra vật liệu đến kiểm tra sản phẩm cuối cùngĐiều này đảm bảo rằng mỗi thùng tản nhiệt đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất, không có khiếm khuyết hoặc sai lệch.và sự hợp tác giữa SINBO Precision và khách hàng đặt nền tảng cho các dự án tiếp theo trong tương lai.

Kết luận

Nghiên cứu trường hợp này chứng minh chuyên môn và khả năng của SINBO Precision trong việc xử lý các tản nhiệt vi sóng nhôm.vật liệu chất lượng cao, và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, công ty có thể cung cấp một giải pháp tùy chỉnh đáp ứng các yêu cầu đầy thách thức của khách hàng.Khi nhu cầu về các giải pháp phân tán nhiệt hiệu quả tiếp tục tăng trong các ngành công nghiệp khác nhau, như điện tử, ô tô và năng lượng, SINBO Precision có vị trí tốt để đóng vai trò hàng đầu trong việc cung cấp các giải pháp tản nhiệt sáng tạo và đáng tin cậy.